브러싱 과정
원리: 브러싱 공정에서는 브러싱 장비를 사용하여 다양한 연마 재료(예: 사포, 와이어 브러시 등)를 사용하여 스테인레스 스틸 싱크대 표면을 하나 이상의 방향으로 반복적으로 당깁니다. 이 과정에서 연마재가 스테인리스 스틸 표면과 마찰하여 작은 돌출부를 제거하고 미세하고 균일한 브러시 자국을 만듭니다. 이 공정은 연삭이 금속 부품의 치수 정확성과 표면 마감에 더 많이 사용되는 반면 브러싱은 독특한 표면 질감을 만드는 데 중점을 둔다는 점을 제외하면 기계 가공의 연삭과 유사합니다. 브러싱 방향과 방법에 따라 일자형 붓자국(긴 붓자국)과 짧은 붓자국(눈송이 무늬)이 대표적입니다. 직선형 브러시 자국은 일반적으로 연속적인 연마 벨트가 한 방향으로 문지르면서 평행하고 비교적 긴 브러시-질감과 같은 질감을 형성함으로써 생성됩니다. 짧은 브러시 자국은 특수 처리 장비를 사용하여 연마재가 더 짧은 경로와 더 높은 빈도로 싱크대 표면에 문지르도록 하여 조밀하고 짧은 브러시-같은 질감을 만들어냅니다.
프로스팅 공정
원리: 프로스팅 공정에서는 고속-공기 흐름이나 물 흐름에 의해 추진되는 미세한 모래 입자를 활용하여 스테인레스 스틸 싱크대 표면에 고르게 충격을 가합니다. 이 모래 입자는 작은 "절단 도구"처럼 작용하여 싱크대 표면에 충격을 가하고 문지르며 육안으로는 보이지 않는 미세한 홈을 만듭니다. 이 원리는 기계 가공의 쇼트 피닝과 유사합니다. 단, 쇼트 피닝은 일반적으로 강철 쇼트와 같은 단단한 입자를 사용하여 금속 부품의 표면 강도와 피로 수명을 향상시키는 반면, 프로스팅은 주로 표면 거칠기와 질감을 변경하기 위해 더 미세한 모래 입자를 사용한다는 점을 제외하면 됩니다. 실제로는 특수 샌드블라스팅 장비가 일반적으로 사용되며, 모래 입자 크기, 분사 속도, 각도 등의 매개변수를 제어하여 다양한 정도의 프로스팅 효과를 얻을 수 있습니다.
